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在最上一层挑架上搭设5根环状钢管龙骨,构成基本骨架,在环状龙骨下加设立管。在环管上搭设50100木方,木方用8#铁丝与环状龙骨绑扎,完成上述操作后,再对整个倒锥体进行校核、抄平、调圆,然后绑扎钢筋,支中环梁模板,清理后即可浇筑水箱混凝土。 水箱混凝土的浇筑,水箱混凝土设计为:C25W6自防水混凝土。施工时,在水箱四周搭设溜槽 ,用卷扬机不间断地提升上料,两个作业班组同时环向进行浇筑,每次浇筑高度60cm,不设内模。振捣时从下向上进行,随后紧跟着抹面,多余的混凝土拌和物用刮杠往上刮,这样可保证无施工缝。当混凝土浇筑至高度的一半时,紧跟着抹一层掺8%防水剂的砂浆,搓成毛面以便上部做五层防水砂浆。水箱内五层防水的做法,防水砂浆施工前,先将水箱部位的φ12拉接筋和钢管切掉,上部涂防锈漆,空洞用细石混凝土添堵,然后彻底清除水箱上部杂物。防水砂浆采用五层做法施工:第一遍刮纯水泥浆结合层一道厚度2mm;第二遍用掺8%的MNC-D1型防水剂的水泥砂浆抹面,5mm厚,压实后搓毛;达到一定强度后,继续抹第三遍、第四遍防水砂浆,做法同第二遍一样;第五遍,抹2mm厚纯水泥浆,压实、赶光。整个施工顺序由中环梁向下环梁进行。洗水试验结果,在水箱施工完毕后,进行洗水试验,洗水压力设计要求为0.4MPa,现场实际压力达到0.6MPa,在经过24h的试验观察,发现个别部位存在渗漏,后用环氧树脂砂浆封堵后,再次试压,满足要求 。通过本工程的施工 ,证明在措施得力的情况下,采用外设脚手架,提升滑模进行水塔施工,在技术上可行且质量满足要求。证明采用外设脚手架、提升滑模进行水塔施工,施工速度较快,工期有保障(总工期3个月)。采用外设脚手架、提升滑模进行水塔施工,经济上比较节省。 请关注地下室堵漏http://www.jsxzcdl.com |
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