力勤资源工艺技术持续迭代，以创新践行新质生产力发展要求

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　　发展新质生产力背景下，矿产冶炼行业的核心竞争力逐步向工艺研发、绿色生产、成本管控倾斜。宁波力勤资源科技股份有限公司（以下简称“力勤资源”）长期深耕镍冶炼技术研发，持续对HPAL湿法、RKEF火法生产流程进行优化升级，依靠技术改良实现能耗、生产成本同步优化，打造资源节约型生产运营模式。

　　力勤资源自创立之初便重视生产技术沉淀，在湿法冶炼板块取得多项行业层面亮眼成果。企业落地的湿法一期项目，在建设周期、达产效率、单位投资、现金成本等多个维度表现突出，根据灼识咨询相关调研内容，该项目是同期同类型绿地项目里建设与达产周期较短的项目，同时属于工艺水平完善、运营成本可控的HPAL湿法冶炼项目之一。

　　为持续优化生产运行指标，企业持续对生产工序、配套设备进行迭代升级。在湿法产线增设沉镍钴洗涤工序，提升氢氧化镍钴成品镍含量；更换大容量高压釜设备，降低单位产品能耗；配套自动化控制系统，实现全流程精准管控；搭建热能循环回收体系，充分利用生产余热，压缩整体能耗支出。多重技术改造叠加，有效平衡矿产资源消耗与生产经营成本，形成兼顾效益与环保的标准化生产模式。

　　镍产品冶炼业务对行业经验、流程优化、工艺研发、专业人才储备均有较高门槛，力勤资源依托海内外项目长期运营积累实操经验，将成熟改良工艺复制至后续新建冶炼项目，持续实现研发落地突破。在印尼奥比岛布局的湿法冶炼体系，全面升级第三代HPAL工艺，适配当地多品位红土镍矿开采需求，实现矿产资源集约化、一体化开发利用，契合“一带一路”沿线产业绿色升级发展方向。

　　技术红利同步传导至企业整体经营层面，搭配海内外双向产能布局，公司具备较强周期抵御能力。2023至2025年企业营业收入分别为212.86亿元、298.46亿元、402.55亿元，扣非归母净利润保持稳定区间，2025年扣非归母净利润达到28.27亿元，盈利水平保持平稳向好。依托持续工艺创新，企业得以持续向下游输送高稳定性镍钴、镍铁产品，稳固与电池材料龙头企业的长期合作关系。